夹具制造的主要类型：

钻床用钻具是指加工孔、螺纹的钻模，主要由钻具套、钻模板、定位夹紧装置组成。其主要类型如下：

主要结果如下：

(1)固定钻模：使用时，这种钻模的位置固定在机床上，加工精度较高。主要用于立式钻床大直径单孔或摇臂钻机。

(2)旋转钻模：这种钻模具有分度装置，可以加工工件上沿轴线分布的几个轴向或径向孔。

(3)车削钻模：主要用于加工小工件不同表面的孔，孔径小于f8≤f10mm。可减少安装次数，提高加工孔的位置精度。其结构简单，钻模一般采用人工翻转，夹具和工件重量应小于10公斤。

(4)盖板钻孔：这种钻孔模具无夹紧混凝土，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻孔模板上。钻模卡在工件上，适用于大、重工件的小孔加工。本发明的夹具，结构简单，重量轻，易于拆卸，但各夹具需要从工件上加载和卸载，耗费时间，钻孔夹具的质量一般不超过10kg。

(5)滑柱钻模：滑柱钻模是一种带升降钻模的通用可调夹具。该钻模结构简单，操作方便，动作快，制造周期短，广泛应用于生产中。

该夹具是根据平面四杆机构中双摇杆机构的力学原理设计的，夹具的基本结构由连杆、框架和双连杆框架杆等四个部件组成。

当连杆的两个铰链点和连杆与框架中的一个处于直线上时，机构处于死点位置。此时，受压工件无论反应多少(破坏性反应除外)，都不能松开头部，这是力学中的死点夹紧原理。

为了避免使用中受到外部载荷和机械振动的影响，中间铰点与其他两个铰点连接处内侧略有偏差，以确保夹具机构在最大情况下锁紧在稳定状态而不松动。中心拧紧力。

央紧力

紧固力指当夹具处于锁定位置且不产生机械变形时，压力头在工件上的最大压力，并且在压力头被向上调节到距离安装基座的最近位置的位置产生挤压力。压头对工件的压力不是恒定的。它随压头在臂上的位置而变化。当压头远离安装座时，夹紧力减小。

夹具的特点：

结构简单，安装方便。

夹持工件装卸速度快，操作方便。

所有部位均采用电镀防锈处理，表面光滑美观。

重型夹具的关键零件经过热处理，具有较高的强度和耐磨性。