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夹具制造厂介绍夹具的特点及工艺过程

发布时间:2019-07-12 17:18:31   来源:重庆治中机械制造有限公司   评论:0 点击:

夹具的主要特点是:利用钢球突出部分控制法兰的快速分度定位。

一、主要元件要求

①卡盘:采用K1180型三爪自定心卡盘(有正爪和反爪两种),可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。

②立板座:由A3钢材料制成,该部分起到支撑作用,底板和垂直侧板通过90°焊接连接,底面和另一侧磨磨,垂直度达到0.015或0.02,表面粗糙度应达到R1.6m;夹具的中心高度90mm有一个或35孔,用于将铜滑动套筒的过盈配合间隙固定到H7/P6,相对于侧板的0.35孔的垂直度为0.025,当表面粗糙度达到R1.6m时,可通过研磨完成表面粗糙度。

③法兰盘:材质为45钢。该零件的55圈和30定位芯轴通过一次转动形成。其同轴度误差必须严格控制在0.025毫米以内,圆度误差应控制在0.025毫米以内。在法兰前端为55长3mm的台阶和卡盘之间的匹配公差为0.01或0.02mm,后端为30为局部加热淬火后需要回火的滑动件,表面硬度满足HRC40-45的H7要求,尺寸和表面粗糙度为Ra1.6m;在法兰的后端,基于中心轴,在上47圆周上钻有6个R3深度1.5的均匀分布的定位孔,螺母与心轴的螺纹在垂直板座上彼此固定,需要垂直延伸0.015。

④钢球:选用6毫米钢球起定位作用。

⑤弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝径0.8mm,外环直径6mm,端部结构采用YI型紧磨,保证支承端面与弹簧轴垂直,使弹簧在压缩时不偏斜。

⑥调节螺钉:选用M8*1平头螺钉调节弹簧弹性。

⑦紧固螺母:选用M16×1六角螺母夹紧。

⑧单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224GB301-64)起滑动作用。

⑨滑套:材料由黄铜制成,具有滑动作用。法兰35和法兰30的孔要求约为0.02,车削完毕,法兰30的孔与法兰盘主轴的间隙应在0.01-0.02的范围内,使法兰盘灵活转动。

⑩卡盘螺栓:选用M6内六角螺栓紧固连接。

二、装配工艺过程

在研磨机上调试芯轴与三爪自定心卡盘的皮带轮与铜滑套的法兰与干涉组件之间的夹紧间隙和法兰与单向推力球轴承的滑套之间的夹紧间隙。

为了提高芯轴的旋转精度,在将滑套内环与法兰主轴装配时,常采用定向装配法,滑套外环与立板座孔装配时,常采用定向装配法。方向拟合是一种控制各组件径向跑出误差的方法,使误差相互抵消而不累积,从而提高装配精度。

三、使用效果

1.该夹具制造工艺简单,不复杂,成本低。充分挖掘机床的潜力,实现多用途机床的目标。

2.工件试切后,窄槽加工的尺寸精度可达H8级,表面粗糙度值的直线度可达1.2~3.2m,槽宽也较好。经检验,成千件连续加工,无废品,提高了企业经济效益。

3.使用该夹具后,加工效率迅速提高。现在一班一台机床加工15件。效率提高了近四倍,降低了操作人员的劳动强度。这套夹具已经使用了一年多,性能非常稳定。

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夹具制造厂介绍夹具的特点及工艺过程

作者:cqnan 发布时间:2019-07-12 阅读:

夹具的主要特点是:利用钢球突出部分控制法兰的快速分度定位。

一、主要元件要求

①卡盘:采用K1180型三爪自定心卡盘(有正爪和反爪两种),可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。

②立板座:由A3钢材料制成,该部分起到支撑作用,底板和垂直侧板通过90°焊接连接,底面和另一侧磨磨,垂直度达到0.015或0.02,表面粗糙度应达到R1.6m;夹具的中心高度90mm有一个或35孔,用于将铜滑动套筒的过盈配合间隙固定到H7/P6,相对于侧板的0.35孔的垂直度为0.025,当表面粗糙度达到R1.6m时,可通过研磨完成表面粗糙度。

③法兰盘:材质为45钢。该零件的55圈和30定位芯轴通过一次转动形成。其同轴度误差必须严格控制在0.025毫米以内,圆度误差应控制在0.025毫米以内。在法兰前端为55长3mm的台阶和卡盘之间的匹配公差为0.01或0.02mm,后端为30为局部加热淬火后需要回火的滑动件,表面硬度满足HRC40-45的H7要求,尺寸和表面粗糙度为Ra1.6m;在法兰的后端,基于中心轴,在上47圆周上钻有6个R3深度1.5的均匀分布的定位孔,螺母与心轴的螺纹在垂直板座上彼此固定,需要垂直延伸0.015。

④钢球:选用6毫米钢球起定位作用。

⑤弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝径0.8mm,外环直径6mm,端部结构采用YI型紧磨,保证支承端面与弹簧轴垂直,使弹簧在压缩时不偏斜。

⑥调节螺钉:选用M8*1平头螺钉调节弹簧弹性。

⑦紧固螺母:选用M16×1六角螺母夹紧。

⑧单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224GB301-64)起滑动作用。

⑨滑套:材料由黄铜制成,具有滑动作用。法兰35和法兰30的孔要求约为0.02,车削完毕,法兰30的孔与法兰盘主轴的间隙应在0.01-0.02的范围内,使法兰盘灵活转动。

⑩卡盘螺栓:选用M6内六角螺栓紧固连接。

二、装配工艺过程

在研磨机上调试芯轴与三爪自定心卡盘的皮带轮与铜滑套的法兰与干涉组件之间的夹紧间隙和法兰与单向推力球轴承的滑套之间的夹紧间隙。

为了提高芯轴的旋转精度,在将滑套内环与法兰主轴装配时,常采用定向装配法,滑套外环与立板座孔装配时,常采用定向装配法。方向拟合是一种控制各组件径向跑出误差的方法,使误差相互抵消而不累积,从而提高装配精度。

三、使用效果

1.该夹具制造工艺简单,不复杂,成本低。充分挖掘机床的潜力,实现多用途机床的目标。

2.工件试切后,窄槽加工的尺寸精度可达H8级,表面粗糙度值的直线度可达1.2~3.2m,槽宽也较好。经检验,成千件连续加工,无废品,提高了企业经济效益。

3.使用该夹具后,加工效率迅速提高。现在一班一台机床加工15件。效率提高了近四倍,降低了操作人员的劳动强度。这套夹具已经使用了一年多,性能非常稳定。

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