夹具制造的装配工艺过程：

夹具本体加工三爪自定心夹头及法兰总成立板座干涉总成、铜滑套弹性调试总成、法兰主轴滑套钢球定位总成、立板座去毛刺法兰轴与单向推力球轴承夹紧间隙g。

为了提高主轴的旋转精度，采用滑套内圈和法兰盘主轴与滑动套筒外圈与立板孔的装配，经常采用定向装配的方法。定向装配是人工控制各装配径向跳动误差方向，使误差相互抵消而不是累积，从而提高装配精度的一种方法。

夹具制造的使用效果：

1.夹具制造工艺简单复杂，成本低，充分发挥机床的潜力，达到了一台机床的目的。

2.切割后窄槽尺寸精度达到H8级，表面粗糙度Ra=1.2-3.2m，槽宽线性较好。经检查，槽宽尺寸完全符合图纸要求。数千件连续加工不出现废品，提高了企业的经济效益。

3.使用夹具后，同时提高了加工效率，一台机床的工作效率约为15件，效率提高了近4倍，降低了操作者的劳动强度。该夹具已使用一年多，性能稳定。