今天治中机械夹具制造厂介绍如何安装在线切割工件：

1、工件的装夹

线切割机床在夹紧工件时，必须保证工件的切削部分在机床工作台的X轴和Y轴的切削范围内，同时考虑电极丝的运动空间。夹具应尽可能通用(或标准)，选用的夹具应便于夹紧，并协调工件与机床的尺寸关系。在大型模具的加工中，应特别注意工件的定位，特别是在加工完成时，工件的变形和重力的作用将导致电极线被夹紧并影响加工。

1)悬臂式装夹

工件采用悬臂方式夹紧，方便灵活。但由于工件的一端悬空延伸,切割面与工件上下平面之间的垂直度误差很容易发生。仅在加工要求低或悬臂短的情况下使用。

2)在支撑模式两端夹紧

用两端支撑夹紧工件方便稳定，定位精度高，但不适用于较大零件的夹紧。

3)桥式支承方式夹紧

这种方法是将垫铁放在通用夹具上，然后夹紧工件。夹持方便，适用于大、中、小型工件。

4)板式支架的夹紧

根据普通工件的形状和尺寸，采用带通孔的支撑板夹紧工件。装夹精度高，通用性差。

2、工件的调整

为了保证切割面与基准面的相对位置精度，工件的定位基准面必须采用找正方法进行调整，使其分别与工作台和工作台的进给方向X、Y保持平行。常用的对齐方法是：

1)用百分表找正

百分表用磁力表架固定在丝架或其它部位。百分表测量头接触工件的基面，来回移动工作台，根据百分表指示调整工件的位置，直到百分表的刻度偏差范围达到要求值。应在彼此垂直的三个"方向上"上进行校准。

2)划线法找正

当切割图形与定位基准面之间的位置精度不高时，可采用划线法找到正确的位置。所述工件通过固定在所述线架上的基准线，针对所述准工件上绘制的参考线、往复式运动台、视觉检查针以及所述参考点之间的偏差，调整到正确的位置。