焊接夹具在夹具中比较困难。焊接工艺有许多要求。焊接夹具的设计和制造对工艺有什么特殊要求?在此之前，小编认为有必要看看焊接夹具本身的特点。

焊接夹具的特点：

由于焊接结构和焊接工艺的特点，焊接工件夹具定位夹紧夹具与机械加工夹具不同。因此，它为焊接夹具带来了以下特征：

1、焊接产品通常由几个简单的零件进行组装和焊接，这些零件在夹具中的组装和定位必须按一定的顺序进行。因此，夹具的定位和夹紧必须分开进行。

2、为了减少或消除焊接变形，夹具必须对单个零件进行刚性定位和夹紧。

3、熔化焊工件的焊接夹具主要承受焊接应力、夹紧反力和单重。

4、焊接夹具是焊接电源二次回路的重要组成部分，因此绝缘和导电性是设计中必须注意的问题。例如，在电阻焊夹具的设计中，如果绝缘不当，会引起分流，从而降低接头的强度。

了解焊接夹具的特点，使我们能够更好地控制焊接夹具，使其更好地运行。

在焊接夹具的选择和设计中，由于产品和焊接工艺的不同，对夹具的要求也不同。然而，就大多数焊接夹具而言，它们具有某些共性：

1、夹具移动迅速，操作方便。特别是手动夹具操作位置应处于操作人员最容易接近、操作最方便的位置，操作力不应过大，操作动作应尽量少。

2、夹具应有足够的装配和焊接空间。不影响操作人员的操作和观察，不妨碍工件的装卸。所有定位和夹紧机构应与焊道操作保持适当的距离。局部夹紧定位应具有伸缩和移位功能。

3、夹紧必须能够锁定自己。例如钢瓶或其他设备可以确保夹紧状态不会改变，即使在发生气体中断或断电的情况下也是如此。

4、夹紧可靠。夹紧时工件的位置和几何结构不会被破坏。夹紧后，不会松开零件，也不会使零件的夹紧力过大。理论上，夹紧必须得到相应的支撑，但也有可能一些产品夹紧，只要它们能确保产品在焊接过程中不会移动或变形。

5、靠近焊接位置的夹具应考虑避免空隙，防止焊接飞溅造成的损坏。

6、夹具的某些零件必须足够坚硬，以确保磨损小，如定位销、定位孔、支撑销等。

7、夹具定位夹紧装置易于调试和更换。

8、夹具上的零件应尽可能采用常用的标准件。

焊接夹具在操作上要求更高，这对于人身安全也是最重要的，这也是最重要的，焊接夹具会产生飞溅，而且焊接温度极高，一旦被飞溅击中，即对车身的损坏非常危险;第三，焊接夹具的坚固性，这直接关系到焊接的最终效果。无论需要多少要求，只要严格遵守要求都不是问题，这也是对我们操作人员的一个考验。