焊接夹具在夹具中比较困难。焊接工艺有许多要求。焊接夹具的设计和制造对工艺有什么特殊要求?在此之前，小编认为有必要看看焊接夹具本身的特点。

焊接夹具的特点：

由于焊接结构和焊接工艺的特点，焊接工件夹具定位夹紧夹具与机械加工夹具不同。因此，它将以下特性提供给焊接夹具：

1、焊接产品通常由几个简单的零件进行组装和焊接，这些零件在夹具中的组装和定位必须按一定的顺序进行。因此，夹具的定位和夹紧必须分开进行。

2、为了减少或消除焊接变形，夹具必须对单个零件进行刚性定位和夹紧。

3、熔化焊工件的焊接夹具主要承受焊接应力、夹紧反力和单重。

4、焊接夹具是焊接电源二次回路的重要组成部分，因此绝缘和导电性是设计中必须注意的问题。例如，在电阻焊夹具的设计中，如果绝缘不当，会引起分流，从而降低接头的强度。

了解焊接夹具的特点，可以更好地控制焊接夹具的工作。

在焊接夹具的选择和设计中，由于产品和焊接工艺的不同，对夹具的要求也不同。然而，就大多数焊接夹具而言，它们具有某些共性：

1、夹具移动迅速，操作方便。特别是手动夹具操作位置应处于操作人员最容易接近、操作最方便的位置，操作力不应过大，操作动作应尽量少。

2、夹具应有足够的装配和焊接空间。它不会影响操作人员的操作和观察，也不会妨碍工件的装载和拆卸。所有定位和夹紧机构应与焊道操作保持适当的距离。局部夹紧定位应具有伸缩和移位功能。

3、夹持必须能够锁定自身。例如气缸或其它装置可以确保即使在气体中断或断电的情况下夹紧状态也不会改变。

4、夹紧可靠。夹紧时工件的位置和几何结构不会被破坏。夹紧后，不会松开零件，也不会使零件的夹紧力过大。理论上，夹紧必须得到相应的支撑，但也有可能一些产品夹紧，只要它们能确保产品在焊接过程中不会移动或变形。

5、夹具靠近焊接位置的部位应考虑避免焊接飞溅造成的空，防止损坏。

6、夹具的某些零件必须足够坚硬，以确保磨损小，如定位销、定位孔、支撑销等。

7、夹具定位夹紧装置易于调试和更换。

8、夹具上的零件应尽可能采用常用的标准件。

该焊接夹具在操作中具有许多要求。为了人身安全，这也是最重要的。焊接夹具将产生飞溅，焊接温度极高。一旦受到飞溅打击，对车身的损坏非常危险;再次，焊接夹具的牢固性与焊接的最终效果直接相关。无论需要多少要求，只要严格遵守要求都不是问题，这也是对我们操作人员的一个考验。