注塑机的日常维护是为了延长机器的使用寿命,因为连续的工作量使我们必须保证注塑机的性能稳定,所以我们的日常维护是必不可少的,所以我们应该如何维护和保养注塑机。今天,我们列出了三项要点,供大家参考:
1)使用前检查
①油罐油量检验:油量应按标准油量确定;
②室温、油温检查:一般只在冬夏季雨季进行。当室温(环境温度)低于0°C时,当室温高于35°C时,应对油进行预热,并考虑散热措施。
③压力表检查:观察压力表指针摆动是否严重,是否能归零,量程状态等。
④温度控制部分检查:温度控制器、感温线、加热环、交流接触器或固态继电器、加热时间、温度偏差等。
2)使用中的检查
①启动时,安全阀应确认最低压力,即调压手柄拧松,然后启动油泵,观察是否有异常情况,如泵是否能出油,是否有异常声响,压力表是否剧烈波动等。
②调节并检查安全阀的调节压力,无论它是否能连续、均匀地上升和下降,并在一切正常后将其调整到设定的压力;
③油温、泵壳温度、电磁铁温度检查:20C-50C油温正常,高于室温10C-30C泵壳温度正常。电磁铁的温升由电磁铁的铭牌表示。
④漏油检查:检查泵接头、输出轴、管接头、缸活塞杆及端盖接头、油箱侧、阀件安装面、安装螺纹、安装法兰等表面漏油情况。
⑤噪声和振动检查:油泵是否有“咯咯……”声,电磁铁是否有“嗡嗡……”声音,管路是否有振动声,换向时气缸是否有冲击声,管路是否振动松动等。
⑥压力表的检查;
⑦电气元件的工作状况和安全装置的可靠性检查;
⑧检查各立柱、气缸体的紧固螺母、螺栓是否松动。
3)停机后的检查
①油箱表面检查:停机后油位下降,识别减少的溢油和流量(地面、沟或冷却箱);
②清洗、擦洗油箱、液压元件、油缸等外露表面污垢,清洗电控箱内部;
③各阀门手柄位置应恢复到“泄压安全阀”、“停止”、“后”等位置;
④如果方便,用手触摸滤油器,确认是否有污物堵塞,并记录处理。
⑤检查控制开关按钮和电气元件是否松动和敏感。
⑥机柱与轴承之间的活动接头的活动部分加注润滑油。
⑦关闭电源并填写传输记录。
注塑机的日常维护是为了延长机器的使用寿命,因为连续的工作量使我们必须保证注塑机的性能稳定,所以我们的日常维护是必不可少的,所以我们应该如何维护和保养注塑机。今天,我们列出了三项要点,供大家参考:
1)使用前检查
①油罐油量检验:油量应按标准油量确定;
②室温、油温检查:一般只在冬夏季雨季进行。当室温(环境温度)低于0°C时,当室温高于35°C时,应对油进行预热,并考虑散热措施。
③压力表检查:观察压力表指针摆动是否严重,是否能归零,量程状态等。
④温度控制部分检查:温度控制器、感温线、加热环、交流接触器或固态继电器、加热时间、温度偏差等。
2)使用中的检查
①启动时,安全阀应确认最低压力,即调压手柄拧松,然后启动油泵,观察是否有异常情况,如泵是否能出油,是否有异常声响,压力表是否剧烈波动等。
②调节并检查安全阀的调节压力,无论它是否能连续、均匀地上升和下降,并在一切正常后将其调整到设定的压力;
③油温、泵壳温度、电磁铁温度检查:20C-50C油温正常,高于室温10C-30C泵壳温度正常。电磁铁的温升由电磁铁的铭牌表示。
④漏油检查:检查泵接头、输出轴、管接头、缸活塞杆及端盖接头、油箱侧、阀件安装面、安装螺纹、安装法兰等表面漏油情况。
⑤噪声和振动检查:油泵是否有“咯咯……”声,电磁铁是否有“嗡嗡……”声音,管路是否有振动声,换向时气缸是否有冲击声,管路是否振动松动等。
⑥压力表的检查;
⑦电气元件的工作状况和安全装置的可靠性检查;
⑧检查各立柱、气缸体的紧固螺母、螺栓是否松动。
3)停机后的检查
①油箱表面检查:停机后油位下降,识别减少的溢油和流量(地面、沟或冷却箱);
②清洗、擦洗油箱、液压元件、油缸等外露表面污垢,清洗电控箱内部;
③各阀门手柄位置应恢复到“泄压安全阀”、“停止”、“后”等位置;
④如果方便,用手触摸滤油器,确认是否有污物堵塞,并记录处理。
⑤检查控制开关按钮和电气元件是否松动和敏感。
⑥机柱与轴承之间的活动接头的活动部分加注润滑油。
⑦关闭电源并填写传输记录。