提到夹具想必数控机床加工领域的厂家都不陌生吧，数控机床的加工企业需要夹具来进行教学辅助，这样可以大大的保证了加工件的准确度，减少中国工人的劳动关系强度，既提高了生产效率又使零件加工技术更加稳定。其实说到夹具它的种类也是非常多的，加工不同的工件使用的夹具也不同，下面小编就给大家讲讲气动夹具设计作用以及常用的夹具种类吧。

一、夹具的作用有哪些

1、可以稳定地保证工件的加工精度：当工件被夹具夹紧时，工件相对于刀具和机床的位置精度由夹具保证。不受中国工人进行技术发展水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2、可以减少辅助工时，提高劳动生产率: 用夹具夹紧夹具夹紧工件，无需找对工件即可实现快速定位和夹紧。显著地减少了一个辅助生产工时;用夹具装夹工件提高了加工工件的刚性，因此可加大对于切削用量。多件、多工位夹具可用于固定工件，并可使用有效的夹紧机构。这些影响因素均有利于提高企业劳动生产率。

3、可以扩大机床的使用范围，实现多机床: 使用专用夹具可以改变原有机床的使用范围，扩大机床的使用范围，实现多机床。例如，在车床或摇臂钻床上可以安装镗模夹具后，就可以对一个箱体孔系进行镗削加工;通过自己专用设备夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发展发挥企业通用设计机床的作用。

4、降低工人的劳动强度：用夹具夹紧工件方便、快捷，采用气动和液压夹紧装置，可降低工人的劳动强度。

二、常用的夹具种类介绍

1、全能组合设计夹具主要适用于小批量产品生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上可以进行铣加工。

2、专用铣削夹具是专门为一个或多个类似工件设计和制造的。一般在批量进行生产或研制时非要我们不可时采用。

3、多工位夹具可同时夹紧多个工件，从而减少换刀次数，便于单面加工。一面装卸工件，有利于企业缩短准备工作时间。提高生产效率，更适合中批量生产。

4、气动或液压夹具设计适用于企业生产进行批量较大，采用一些其他夹具又特别费工、费力的工件。它可以降低工人的劳动强度，提高生产率，但其结构比较复杂。造价往往具有较高，而且中国制造周期较长。

5、真空夹具适用于定位面积较大或密封面积较大的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身发展带有一种通用真空系统平台，在安装一个工件时，对形状进行规则的矩形毛坯。可以直接使用具有一定尺寸的空心或实心圆形截面的专用橡胶条装入夹具的密封槽中。再将产品毛坯可以放上，开动真空泵，就可以将毛坯进行夹紧。

以上就是小编给大家科普到的一些知识，希望能够对大家有一定的帮助。不得不说夹具的产生，确实帮助了很多企业提高了生产效率节省了一些成本。但是在这里也要提醒大家一点的是，各厂家也要根据自家的情况去选择合适的夹具，不然就会适得其反。