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常用夹具汇总以及工装夹具的分类

发布时间:2023-03-08 15:36:17   来源:重庆治中机械制造有限公司   评论:0 点击:

在操作中,我们可以首先进行肯定的了解学生我们自己所要做的工作所涉及的范围,都包括什么。小编为一个大家进行整理九种。在使用的过程中,如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。今天我就将成为我们在操作过程中经常用到的夹具进行汇总分析一下。

一、常用夹具汇总

1、卡盘。卡盘可以说我们的机器人是煮熟了不能在煮熟的固定装置。卡盘有百年的历史了。可以这样说是很经典的夹具。

2、T形工作台。T形工作台也是非常经典的,有些地方还有T形的工作台。

3、T型块、螺杆、压板设计以及一个螺帽。很难想象如果没有这些组合,工件是如何被夹在机器上的。

4、台虎钳、麦司。压板压不住的工件我们可以进行考虑用台虎钳控制或者麦司夹具。

5、磁力数据平台。磁力平台可以方便、但是发展相对代价高。

6、主轴与刀柄。人类发展智慧与科技的结晶。

7、弹簧夹套/气缸。有了它,刀柄可以实现不同规格的刀具夹紧。

8、汽缸进行夹具。自动控制夹具的精髓。

9、分度头。它曾经很漂亮。伴随着分度主轴的出现问题渐渐开始没落了。

二、工装夹具的分类

(1)按专门化程度分类

1)通用夹具

通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转中心工作台等。这种夹具一般由专业厂家生产,通常作为机床附件提供给用户。

其特点是具有适应性广,生产管理效率低,主要可以适用于单件、小批量的生产中。

2)专用夹具

专用夹具是指专为企业某一部分工件的某道工序而专门进行设计的夹具。

其特点是结构紧凑,操作技术迅速、方便、省力,可以得到保证企业较高的加工精度和生产管理效率,但设计产品制造周期较长、制造成本费用也较高。

当产品设计变更时,夹具将由于企业无法再使用而报废。

只适用于企业产品进行固定且批量较大的生产中。

3)通用设计可调夹具和成组使用夹具

其特点是夹具的部分元件可以进行更换,部分装置设计可以及时调整,以适应社会不同零件的加工。

用于进行相似零件的成组技术加工企业所用的夹具,称为成组夹具。

通用可调夹具与成组夹具技术相比,加工研究对象不很明确,适用法律范围进行更广一些。

4)组合夹具

组合夹具是指零件的加工要求,由一套预制的标准零件和组件组装而成的夹具。

其特点是可以灵活运用多变,制造周期短、元件能反复进行使用,特别主要适用于企业新产品的试制和单件小批生产。

5)随行夹具

配套夹具是自动生产线上使用的夹具。

夹具不仅应起到夹紧工件的作用,还应与工件集成,以便沿自动线从一个工位移动到下一个工位,以便在不同的过程中进行加工。

(2)按使用的机床分类

由于我国各类机床自身管理工作发展特点和结构设计形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了自己不同的要求。

按所使用的机床进行不同,夹具设计又可主要分为:车床加工夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮通过机床夹具和其他影响机床夹具等。

钻床夹具

钻床夹具设计简称钻模,主要可以用于生产加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧控制装置夹具体内容组成。

镗床夹具

镗床进行夹具又称为镗模,主要可以用于生产加工以及箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模座、支架、镗套、镗杆和必要的定位夹紧装置组成。

(3)按夹紧系统动力源进行分类

根据夹紧电源的使用情况,可分为: 手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具。

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常用夹具汇总以及工装夹具的分类

作者:cqnan 发布时间:2023-03-08 阅读:

在操作中,我们可以首先进行肯定的了解学生我们自己所要做的工作所涉及的范围,都包括什么。小编为一个大家进行整理九种。在使用的过程中,如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。今天我就将成为我们在操作过程中经常用到的夹具进行汇总分析一下。

一、常用夹具汇总

1、卡盘。卡盘可以说我们的机器人是煮熟了不能在煮熟的固定装置。卡盘有百年的历史了。可以这样说是很经典的夹具。

2、T形工作台。T形工作台也是非常经典的,有些地方还有T形的工作台。

3、T型块、螺杆、压板设计以及一个螺帽。很难想象如果没有这些组合,工件是如何被夹在机器上的。

4、台虎钳、麦司。压板压不住的工件我们可以进行考虑用台虎钳控制或者麦司夹具。

5、磁力数据平台。磁力平台可以方便、但是发展相对代价高。

6、主轴与刀柄。人类发展智慧与科技的结晶。

7、弹簧夹套/气缸。有了它,刀柄可以实现不同规格的刀具夹紧。

8、汽缸进行夹具。自动控制夹具的精髓。

9、分度头。它曾经很漂亮。伴随着分度主轴的出现问题渐渐开始没落了。

二、工装夹具的分类

(1)按专门化程度分类

1)通用夹具

通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转中心工作台等。这种夹具一般由专业厂家生产,通常作为机床附件提供给用户。

其特点是具有适应性广,生产管理效率低,主要可以适用于单件、小批量的生产中。

2)专用夹具

专用夹具是指专为企业某一部分工件的某道工序而专门进行设计的夹具。

其特点是结构紧凑,操作技术迅速、方便、省力,可以得到保证企业较高的加工精度和生产管理效率,但设计产品制造周期较长、制造成本费用也较高。

当产品设计变更时,夹具将由于企业无法再使用而报废。

只适用于企业产品进行固定且批量较大的生产中。

3)通用设计可调夹具和成组使用夹具

其特点是夹具的部分元件可以进行更换,部分装置设计可以及时调整,以适应社会不同零件的加工。

用于进行相似零件的成组技术加工企业所用的夹具,称为成组夹具。

通用可调夹具与成组夹具技术相比,加工研究对象不很明确,适用法律范围进行更广一些。

4)组合夹具

组合夹具是指零件的加工要求,由一套预制的标准零件和组件组装而成的夹具。

其特点是可以灵活运用多变,制造周期短、元件能反复进行使用,特别主要适用于企业新产品的试制和单件小批生产。

5)随行夹具

配套夹具是自动生产线上使用的夹具。

夹具不仅应起到夹紧工件的作用,还应与工件集成,以便沿自动线从一个工位移动到下一个工位,以便在不同的过程中进行加工。

(2)按使用的机床分类

由于我国各类机床自身管理工作发展特点和结构设计形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了自己不同的要求。

按所使用的机床进行不同,夹具设计又可主要分为:车床加工夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮通过机床夹具和其他影响机床夹具等。

钻床夹具

钻床夹具设计简称钻模,主要可以用于生产加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧控制装置夹具体内容组成。

镗床夹具

镗床进行夹具又称为镗模,主要可以用于生产加工以及箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模座、支架、镗套、镗杆和必要的定位夹紧装置组成。

(3)按夹紧系统动力源进行分类

根据夹紧电源的使用情况,可分为: 手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具。

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