三爪卡盘可以使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接通过影响进行加工技术精度及装夹可靠性。实践证明，下面的方法能够纠正错误，简单实用，效果显著，不妨尝试一下。 以正爪卡盘为例，先用外夹的方式进行夹紧需要一段时间适当使用直径的圆棒，开动设备机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式进行夹持一环形件，开动时间机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样我们就能得到明显可以提高企业加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象，获得具有较高的精度，达到一定修正的目的。

具体应用时尚需注意以下几点：

1、圆杆的外圈和圆环的内圈需要事先加工，并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则可能会使卡爪面凹弧大深，夹持大直径以及工件时易损伤导致工件材料表面，须引起学生重视。

2、由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙，且矫正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力相反，因此矫正后的卡盘在使用时会出现喇叭口现象。故在修正时系统应将卡爪内圆预加工成有一定不同锥度的反向安装喇叭口(内大外小)，调整的锥度值可通过进行试验研究确定，这一点是成败的关键。

3、由于爪的硬度高，间歇切削，切削深度和切削量应小，切削速度不宜太高。刀具材料发展最好可以采用硬质合金。若能在拖板上装一小型企业动力头，采用这种砂轮磨削修正则效果达到更佳。

4、第一次要求进行切削卡爪外圆的目的主要是为了通过建立自己一个具有良好的基准，以提高学生修正精度，这一步最好不要省 5、本方法也可用于修正新三爪因安装不当或其它原因而需要引起的误差，以提高企业加工精度。

6、同样的原理也可用于反爪的修改。