以下是夹具制造厂家推荐的保养与维护全流程指南，结合行业标准与实践经验整理：

‌一、日常维护要点‌

‌清洁除尘‌

每班次结束时用无尘布擦拭夹具表面，气枪清除定位孔、滑轨碎屑;多孔结构(如柔性夹具滑柱)需重点除尘防堵塞‌。

‌禁忌‌：禁止用水冲洗或强酸清洁剂，避免锈蚀/绝缘失效‌。

‌润滑管理‌

手动润滑点(导柱、铰轴)每周加注‌复合锂基脂‌;气动三联件油杯每日检查，保持油雾器液位>1/2，推荐ISO VG32级气动油‌。

注脂前需吹净旧油污，不同润滑脂严禁混用‌。

‌关键部件检查‌

‌部件‌‌检查标准‌‌处理措施‌

定位销/块：尺寸磨损≤0.05mm，无松动——超差立即更换‌

压头/夹爪：型面无压痕，橡胶防滑垫无开裂——磨损超限补焊或更换‌

气路密封：气压0.4-0.6MPa无泄漏——更换老化气管/密封圈‌

‌二、定期深度保养‌

‌月度维护‌

拆卸夹爪清洁内部导轨，注入新润滑脂后空载张合10次排出旧脂‌;

校验液压夹具压力表精度，密封圈老化率>30%需整体更换‌。

‌季度精度校准‌

使用三坐标测量仪检测基准面，公差超±0.05mm需调整;

滑轨磨损深度≥0.5mm或出现阶梯状凹坑时，必须更换整套导轨‌。

三、故障应急处理‌

‌故障现象‌‌可能原因‌‌解决方案‌

夹持力不足：气缸串气/密封圈失效——更换密封件并校验压力‌;

定位精度漂移：定位销磨损/基座变形——更换销钉+矫正支撑块‌;

异响/卡滞：导轨缺油或进入金属碎屑——清洗后重新润滑‌。

‌安全警示‌：

检修液压夹具前‌必须泄压‌，防止夹伤事故‌;

焊接夹具作业后需用铜刷清除焊渣，避免分流影响绝缘‌。

‌四、长期存储规范‌

停用超30天需超声波清洗，涂抹挥发性防锈油后装入防潮袋;

悬挂类夹具禁止叠压，定位销需垂直吊挂防变形‌;

环境湿度控制在45%-60%，梅雨季增加防霉剂‌。