由于模具夹具的特殊性、精度、易损性等特点,模具夹具的安全防护显得十分重要。总结了以下几个方面:
1、防锈:防止因注塑模具渗漏/冷凝/雨水/手印而生锈。
2、防碰撞:防止顶杆断裂和顶杆回位失败造成冲模碰撞现象。
3、搅拌去除:防止布抹灰/材料穿孔/手压/水嘴钳/刀碰撞造成的模具毛刺。
4、零件缺失:防止因缺少拉杆/垫圈等零件而损坏模具。
5、抗压:由于模具仍有残留,模具锁紧,防止模具被压碎。
6、欠压:防止模具低压保护压力过高造成损坏。
其中,由于顶杆断裂,脱模器不会退回原位,模具保留产品,模具损坏的比例高,模具损坏的85%以上是由原因造成的,模具的维护成本一般较高,如何避免这种情况直接关系到注塑行业的利益。
为了防止因模具损坏而造成的生产延迟,以及高昂的维护成本,并更好地节约人力资源,安祺技术通过不断的研究和改进,利用机器视觉技术开发出了一种产品叫“模具保护器”。
模具监控器或模具保护器,又称模具电子眼,能有效地保护模具,具有很高的价值。注塑机的模具保护系统安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并在关闭前检查是否有残留,以防止模具的夹紧损坏。在注射成型机的操作过程中,昂贵的模具可能由于在每个循环期间滑块的塑料残留物或未对准而损坏,以防止这些情况,并且在异常发生的情况下自动地防止模具关闭和报警。
如果模具损坏是由于模具保护失效造成的,我们给您以下建议:
模具夹具维修注意事项:
1、拆卸模具时,应避免碰撞和水,运动应平稳。
2、喷热模,然后喷少量脱模剂
3、对模具进行全面检查,进行防锈处理:认真擦拭干燥腔、芯、顶出机构及行位置的水和碎屑,并喷涂模具防锈剂并涂抹润滑脂。
模具夹具的保养:
在模具连续工作过程中,运动过程容易造成零件磨损、润滑油变质、漏水和塑料材料破碎,因此需要对模具进行维护。
模具维护一般分为日常维护和向下维护。
模具夹具日常保养一般包含以下方面:
1、定期除锈(外观、PL表面、模腔、型芯等)
2、定期加注润滑剂(喷射机构、管路位置等)。
3、定期更换易损件(拉杆、螺栓等)
4、其他需要注意的地方
模具下模需由专业维修人员拆除,模具的模腔、顶针等应进行检测和保护。
由于模具夹具的特殊性、精度、易损性等特点,模具夹具的安全防护显得十分重要。总结了以下几个方面:
1、防锈:防止因注塑模具渗漏/冷凝/雨水/手印而生锈。
2、防碰撞:防止顶杆断裂和顶杆回位失败造成冲模碰撞现象。
3、搅拌去除:防止布抹灰/材料穿孔/手压/水嘴钳/刀碰撞造成的模具毛刺。
4、零件缺失:防止因缺少拉杆/垫圈等零件而损坏模具。
5、抗压:由于模具仍有残留,模具锁紧,防止模具被压碎。
6、欠压:防止模具低压保护压力过高造成损坏。
其中,由于顶杆断裂,脱模器不会退回原位,模具保留产品,模具损坏的比例高,模具损坏的85%以上是由原因造成的,模具的维护成本一般较高,如何避免这种情况直接关系到注塑行业的利益。
为了防止因模具损坏而造成的生产延迟,以及高昂的维护成本,并更好地节约人力资源,安祺技术通过不断的研究和改进,利用机器视觉技术开发出了一种产品叫“模具保护器”。
模具监控器或模具保护器,又称模具电子眼,能有效地保护模具,具有很高的价值。注塑机的模具保护系统安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并在关闭前检查是否有残留,以防止模具的夹紧损坏。在注射成型机的操作过程中,昂贵的模具可能由于在每个循环期间滑块的塑料残留物或未对准而损坏,以防止这些情况,并且在异常发生的情况下自动地防止模具关闭和报警。
如果模具损坏是由于模具保护失效造成的,我们给您以下建议:
模具夹具维修注意事项:
1、拆卸模具时,应避免碰撞和水,运动应平稳。
2、喷热模,然后喷少量脱模剂
3、对模具进行全面检查,进行防锈处理:认真擦拭干燥腔、芯、顶出机构及行位置的水和碎屑,并喷涂模具防锈剂并涂抹润滑脂。
模具夹具的保养:
在模具连续工作过程中,运动过程容易造成零件磨损、润滑油变质、漏水和塑料材料破碎,因此需要对模具进行维护。
模具维护一般分为日常维护和向下维护。
模具夹具日常保养一般包含以下方面:
1、定期除锈(外观、PL表面、模腔、型芯等)
2、定期加注润滑剂(喷射机构、管路位置等)。
3、定期更换易损件(拉杆、螺栓等)
4、其他需要注意的地方
模具下模需由专业维修人员拆除,模具的模腔、顶针等应进行检测和保护。