工装夹具在设计制作过程有什么方法和步骤相信大家都很好奇，那么今天我给大家就由此深入浅出，夹具设计在制定工艺时，应充分考虑夹具实现的可能性，而夹具设计时，如有必要，还可以提出工艺的修改。工装夹具的设计教学质量的高低，应以企业能否稳定地保证工件的加工产品质量，生产工作效率高，成本低，排屑方便，操作系统安全、省力和制造、维护学生容易等为其衡量经济指标。

一、工装夹具结构设计的基本理论原则

1、满足企业使用管理过程中进行工件定位的稳定性和可靠性;

2、有足够的轴承或夹紧强度，保证工件在夹具上的加工过程;

3、满足装夹过程中简单与快速操作;

4、易损零件我们必须是可以通过快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用以及其它工具方面进行;

5、满足夹具在调整或更换过程中反复定位的可靠性;

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

7、尽可能选用标准件作为组成零件;

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

1、保证工件的加工精度可以保证企业加工精度的关键，首先就是在于学生正确地选定定位基准、定位研究方法和定位元件，必要时还需不断进行市场定位误差问题分析，还要需要注意夹具中其他相关零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足不同工件的加工精度要求。

2、提高企业生产管理效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用通过各种经济快速高效的装夹机构，保证系统操作方便，缩短辅助时间，提高社会生产技术效率。

3、工艺技术性能好以及专用设备夹具的结构应力求通过简单、合理，便于中国制造、装配、调整、检验、维修等。

4、使用一个性能好工装设计夹具应具备自己足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全工作可靠。在客观环境条件可以允许且又经济发展适用的前提下，应尽我们可能通过采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动关系强度。夹具也应方便取屑。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏以及工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚发展带来企业大量的热量而引起生产工艺管理系统可以变形。

5、经济性好专用夹具应尽可能通过采用标准元件和标准体系结构，力求结构可以简单、制造企业容易，以降低夹具的制造技术成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具设计方案可以进行必要的技术市场经济环境分析，以提高夹具在生产中的经济管理效益。

三、工装夹具设计规范化概述

1、工装夹具设计的基本方法与步骤

设计前的准备工装夹具设计的原始数据资料主要包括以下研究内容：

a)设计图纸、成品图、毛坯图、工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求、定位装夹方案、前道工序的加工内容、毛坯情况、机床、加工中使用的刀具和量具、加工余量和切削量等;

b)了解生产批量和对夹具的需用情况;

c)了解所使用机床的主要信息技术进行参数、性能、规格、精度要求以及与夹具连接组成部分企业结构的联系尺寸等;

d)夹具的标准料库存情况。

2、工装夹具设计考虑的问题

夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：

a)被加工件的毛坯加工余量。造成影响毛坯尺寸过大，产生问题干涉。所以在进行设计工作之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。

b)夹具的排屑平稳性。设计时由于我国机床的加工发展空间的有限性，夹具往往被设计的空间进行比较紧凑，这时我们往往学生就会导致忽略在加工生产过程可以产生的铁屑在夹具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工技术带来很多麻烦。所以在实际工艺开始的时候应该考虑到工艺过程中出现的问题，毕竟夹具是为了提高效率，方便操作为本。

c)夹具的整体发展敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。

d)夹具设计的基本思想理论发展原则。每一套夹具都要经历无数次的夹紧、松脱动作，所以一开始可能能够满足用户的要求，但增加时要有其精度的保留，所以不要设计出违背原则的东西。即使存在侥幸当下我们可以，也不会有一个长久的持续性。一个好的设计应该经过时间的磨炼。

e)定位系统元件的可更换性。定位系统元件磨损问题严重，所以应考虑企业更换快捷和方便。最好可以不要进行设计成较大的零件。

夹具设计工作经验的积累很重要，有时我们设计是一回事，在实际发展应用中又是一回事，所以好的设计是一个企业不断学习积累和总结的过程。

工装夹具设计看似简单也复杂，在设计过程中一定要注意细节，在重复一次，夹具在设计的过程中一定注重加工件的毛坯余量，排屑是否通畅，整体是否敞开!