夹具制造厂分析几种常用机械传动方式优缺点:
1、齿轮传动
主要分为平面齿轮传动和空间齿轮传动。
其优点是圆周速度和功率范围宽,传动比准确,稳定性好,效率高,可靠性高,使用寿命长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
缺点是制造安装精度高,成本高。它不适用于两轴之间的长距离传动。
2、带传动
皮带传动按截面形状可分为平带、V带和专用带。
优点:适用于两轴间大中心距离的传动,带弹性好,能减轻冲击,吸收振动,过载时打滑,防止对其它零件造成损坏,结构简单,成本低。
缺点:传动外型尺寸大;需拧紧装置;由于打滑,不能保证传动比固定;皮带寿命短;传动效率低。
3、蜗轮蜗杆传动
用于两个垂直且不相交的轴之间的运动和动力。
它具有传动比大、结构紧凑的优点。
轴向力大,容易加热,效率低,只能单向传动。
4、链传动
链条传动主要与齿轮传动比较。
与齿轮传动相比,其主要特点是:制造和安装精度较低;中心距较大时,传动结构简单;但瞬时链速和瞬时传动比不恒定,传动稳定性差。
最后我们讲一下轮系
齿轮传动系统可分为两种类型:定轴齿轮传动系统和行星齿轮传动系统。
通过求解定轴轮系传动比的方法,不能直接计算出齿轮传动系的传动比。相对速度法(或反向旋转法)必须用于计算相对速度法(或反向旋转法),以将回转齿轮系变换为假想的固定轴齿轮系。
它适用于两轴之间远传。可作为变速器,实现变速传动。它可以获得较大的传动比,实现运动的综合分解。
夹具制造厂分析几种常用机械传动方式优缺点:
1、齿轮传动
主要分为平面齿轮传动和空间齿轮传动。
其优点是圆周速度和功率范围宽,传动比准确,稳定性好,效率高,可靠性高,使用寿命长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
缺点是制造安装精度高,成本高。它不适用于两轴之间的长距离传动。
2、带传动
皮带传动按截面形状可分为平带、V带和专用带。
优点:适用于两轴间大中心距离的传动,带弹性好,能减轻冲击,吸收振动,过载时打滑,防止对其它零件造成损坏,结构简单,成本低。
缺点:传动外型尺寸大;需拧紧装置;由于打滑,不能保证传动比固定;皮带寿命短;传动效率低。
3、蜗轮蜗杆传动
用于两个垂直且不相交的轴之间的运动和动力。
它具有传动比大、结构紧凑的优点。
轴向力大,容易加热,效率低,只能单向传动。
4、链传动
链条传动主要与齿轮传动比较。
与齿轮传动相比,其主要特点是:制造和安装精度较低;中心距较大时,传动结构简单;但瞬时链速和瞬时传动比不恒定,传动稳定性差。
最后我们讲一下轮系
齿轮传动系统可分为两种类型:定轴齿轮传动系统和行星齿轮传动系统。
通过求解定轴轮系传动比的方法,不能直接计算出齿轮传动系的传动比。相对速度法(或反向旋转法)必须用于计算相对速度法(或反向旋转法),以将回转齿轮系变换为假想的固定轴齿轮系。
它适用于两轴之间远传。可作为变速器,实现变速传动。它可以获得较大的传动比,实现运动的综合分解。